Нужно вкручивать шуруп так, чтобы шляпка не торчала над поверхностью гипсокартона. Это важно потому, что закончив монтаж гипсокартонного листа, вы начнёте работу по его облицовке, и выступающая шляпка при этом будет сильно мешать. За неё станет цепляться при шпаклёвке любой шпатель, а по окончанию работ может остаться весьма заметный бугорок. Да и при оклеивании гипсокартона обоями точащие шляпки шурупов дадут о себе знать. Не следует «утапливать» шуруп, то есть вкручивать его слишком глубоко. Это связано с тем, что гипсокартон при этом может прорваться, и прочность крепления не будет обеспечена. Если с первого раза не удалось правильно закрутить шуруп в гипсокартон, то нужно его выкрутить, а порванное место аккуратно прошпаклевать. Новый элемент крепежа следует ввинчивать не менее, чем за 5-8 сантиметров от места шпаклевки. Чтобы шуруп не торчал и не был утоплен, постарайтесь вкручивать его в гисокартон приблизительно на глубину 1мм. Это обеспечит и необходимую механическую прочность и не станет проблемой при проведении отделочных работ. Места закручивания лучше всего отметить заранее при помощи карандаша. Заранее рассчитайте шаг (он будет зависеть от предполагаемой нагрузки на конструкцию, обычно шаги бывают от 20 до 70 см). При использовании шуруповёрта лучше начинать вкручивать шуруп на максимальной скорости, а после того, как он наполовину войдёт в лист, постепенно сбавить скорость до минимальной. При работе обычной крестообразной отвёрткой, шуруп следует вкручивать плавно и равномерно, при этом не надавливая слишком сильно на ручку инструмента. Выбирая, какие шурупы лучше использовать, работая с гипсокартоном, стоит принять во внимание вышеприведенные советы. Возможно, они помогут вам избежать потери времени и денег, а также избавит от типичных ошибок.

Определяясь с материалом винтов, учитывается его подверженность коррозии и защита от нее, стоимость, профиль шлица головки, общую форму винта. Так, стальные винты подвержены коррозии, но обладают большей прочностью, чем не подверженные коррозии латунные. Поэтому следует выбирать качественные стальные винты, с антикоррозионным покрытием. Профиль шлица головки чаще всего крестообразный. Но встречается и прямой шлиц. Предпочтительнее крестообразный или с внутренним шестигранником. Конечно, при этом должен быть инструмент с соответствующей рабочей поверхностью.

Применение самонарезающих винтов позволяет осуществлять быстрое соединение элементов, поэтому шуруповерт с правым и левым направлением и набором стандартных насадок будет очень кстати. Важно, при зашивке ГКЛ, самонарезающие винты вкручивать вровень с поверхностью листа, не глубже 1 мм, не допуская разрушения облицовочного слоя картона.

Технические характеристики

Типоразмер (диаметр х длина)	A (диаметр головки), мм	F (высота головки), мм	D1 (наружный диаметр), мм	P (шаг резьбы), мм	Шлиц	R (радиус голов.), мм	Мин. разруш. момент, Нм	Масса 1000 шт., кг
3,5x16	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	1,1
3,5x19	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	1,15
3,5x25	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	1,35
3,5x32	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	1,63
3,5x35	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	1,76
3,5x41	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	2,03
3,5x45	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	2,19
3,5x51	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	2,44
3,5x55	7,90-8,60	4,5-7,0	3,3-3,6	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	2,8	2,7
3,8x64	7,90-8,60	4,5-7,0	3,7-4,0	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	3,5	3,58
3,8x70	7,90-8,60	4,5-7,0	3,7-4,0	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	3,5	3,96
4,2x76	7,90-8,60	4,5-7,0	4,0-4,3	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	4,5	4,93
4,2x89	7,90-8,60	4,5-7,0	4,0-4,3	1,4-1,7	Ph2	4,5-5,0	4,5	5,7
4,8x95	8,50-9,10	4,5-7,0	4,7-5,0	2,1-2,3	Ph2	4,5-5,0	6,5	8,5
4,8x102	8,50-9,10	4,5-7,0	4,7-5,0	2,1-2,3	Ph2	4,5-5,0	6,5	9,17
4,8x127	8,50-9,10	4,5-7,0	4,7-5,0	2,1-2,3	Ph2	4,5-5,0	6,5	11,46
4,8x152	8,50-9,10	4,5-7,0	4,7-5,0	2,1-2,3	Ph2	4,5-5,0	6,5	13,73