Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.
Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности.
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 56-60 HRC, с 2 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 12 мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 30 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала.
Особенности:
Работа станка осуществляется через PLC контроллер, ориентированный на работу в промышленном производстве (через ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы);
Подсвечиваемая рабочая зона (лазерной линией реза не комплектуется);
Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа;
Верхний и нижний нож имеют двустороннюю заточку;
Цифровая система управления;
Задняя защита с блокировкой;
Счётчик кол-ва резов отображается на NC дисплее;
Пневматическая система поддержки листа;
Линейный рабочий стол с шариковыми опорами;
Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки;
Движение моторизированного заднего упора задаётся и отображается на NC дисплее;
Длина хода заднего моторизированного упора 630 мм (увеличение длины упора до 1000 мм конструктивно невозможно);
Простая и быстрая регулировка зазора между ножами;
Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется;
Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение;
Ширина (глубина) рабочего стола до линии реза – 395 мм (увеличение глубины раб. стола конструктивно невозможно);
Длина передних удлинителей до режущих ножей (вкл. рабочий стол) – 600 мм;
Боковой упор для фиксации листа по 90°.
Основные элементы
Счётчик кол-ва резов;
Упор для листа 90°;
Пневматическая опора;
Ножная педаль;
Линейный рабочий стол с шариковыми опорами;
Подсвечиваемая рабочая зона;
Комплектация к станку;
Электрошкаф;
Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение;
Узел регулировки зазора между ножами + стопоры;
Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки;
NC дисплей;
Задняя защита с блокировкой.
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa (1 Н/мм² = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 2 мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для моделей Q11-4х1300NC и Q11-4х2550NC.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.